LÍNEA DE PRODUCCIÓN 4.0
Taller que permite la implementación y el diseño de diversas configuraciones de líneas de producción para desarrollar habilidades en la mejora de sistemas de trabajo y elevar la productividad en empresas de bienes o servicios, analizar, evaluar y generar propuestas de mejora en los procesos de producción, estaciones de trabajo, distribución de planta, balanceo de líneas, métodos de trabajo, estudio de tiempos y movimientos, cuellos de botella, logística de producción, control de inventarios, etc.
La línea de producción podrá ser usada para llevar a cabo las experiencias industriales reales y no limitativas, desde conceptos básicos a la ingeniería 4.0. El profesor realiza experiencias de rastreo y control desde su centro de comando. La modalidad 4.0 permite adicionalmente que el control y rastre pueda ser llevado a distancia fuera de las instalaciones del laboratorio, así como poner al alcance de usuarios dentro y fuera de las instalaciones la información adquirida para su análisis de manera sencilla.
Línea de ensamble 1. Ensamble manual: para la comprensión del uso de equipo industrial y confirmación práctica de los conceptos básicos de la Ingeniería Industrial
Línea de ensamble 2. Herramientas semiautomáticas: Se introduce el uso de herramientas semiautomáticas para experiencias hombre y máquinas en los procesos de manufactura.
Línea de ensamble 3. Traslado semiautomático: El agregado de una banda transportadora automática, accesorios para las estaciones de trabajo y sistemas de monitoreo de productos permite realizar experiencias avanzadas de Ingeniería Industrial.
Sección de Control y aseguramiento de la calidad: Técnicas para la mejorar procesos, atención al cliente.
Se contará con estaciones de trabajo configurables y escalables, equipo y materiales industriales para que la experiencia sea real y se tenga una participación de un mayor número de estudiantes en cada proceso. Se contará con herramientas informáticas comerciales de última generación para el monitoreo y registro de los procesos, así como apoyos pedagógicos cotidianamente manejados en la industria para la inducción, actualización y generación de habilidades blandas.
La propuesta está conformada por:
ESTACIONES INDUSTRIALES PARA ENSAMBLE y DISEÑO DE ESTACIÓN DE TRABAJO
BANCOS ERGONÓMICOS
HERRAMIENTAS SEMIAUTOMÁTICAS
ALMACÉN DE SUMINISTROS
CONJUNTO DE BANDAS TRANSPORTADORAS INTELIGENTES
SISTEMA DE RASTREO
Sistema de almacenamiento y recuperación de datos remotos por medio de lectores de código de barras colocados en las bandas transportadoras, estaciones de trabajo o donde se requiera realizar el rastreo. La información adquirida deberá ser compatible con el software de administración y seguimiento de la producción en donde el jefe de producción tendrá la posibilidad de grabar y monitorear el rastreo de productos en la línea de producción a prueba.
PAQUETE DE ELEMENTOS DE ENSAMBLE
PAQUETES DE HERRAMIENTAS
JUEGO DE GAVETAS de diversas medidas para la colocación de piezas de montaje o ensamble
Para los estudios y análisis de operarios en su puesto de trabajo, se cuenta, además del sistema presencial del analista para observar el trabajo en estación, con:
SISTEMA DE MONITOREO POR VÍDEO
Cada estación de trabajo contara con una cámara móvil montada en tripié para ser colocadas en el lugar conveniente para la observación del proceso de trabajo u observación de la ergonomía del espacio para del usuario, ser colocarla con vistas al frente de la cara del operador, para la observación de respuestas debidas al estrés laboral, a distancia para monitorear los movimientos laterales de algún operario o bien.
Adicionalmente, en el taller se suministran dos cámaras móviles, para tomar perspectivas generales del área de producción
SISTEMA DE AUDIO AMBIENTAL
Sistema de generación de sonidos ambientales con el fin de insertar el agente ruido en el taller y estudiar sus efectos en el trabajo y la producción.
ESTACIÓN DEL PROFESOR
- Centro de Comando, adquisición de datos, video e información digital del profesor.
- Pantalla con soporte móvil para mostrar datos e información que defina el profesor presentar al grupo
- Sistema de Intercomunicación inalámbrico del profesor con cada estación por separado y modo de llamada de grupo.
SOFTWARE DE ADMINISTRACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LA PRODUCCION EN LÍNEA, CON MODALIDAD 4.0
Permite al profesor administrar los procesos en la línea de ensamble, y monitorear en tiempo real todos los tiempos y avances involucrados en cada paso de la producción.
El software puede ser controlado y monitoreado a distancia fuera de las instalaciones de la planta de producción, así como poner al alcance de todos los usuarios la información necesaria para llevar a cabo los análisis correspondientes para la mejora de la producción.
SOFTWARE DE ADQUISICIÓN DE VIDEO. Para el control de las cámaras y grabado digital de imágenes y video, generará archivos en formato que el programa para análisis del video e imágenes, así como los alumnos, puedan manipular y editar directamente sin necesidad de conversión de formato.
SOFTWARE PARA EL ANÁLISIS DEL VÍDEO E IMÁGENES ADQUIRIDOS POR LAS CÁMARAS.
HERRAMIENTAS DE CALIDAD EN LA LOGÍSTICA DE TRANSPORTE
Los participantes trabajan en un escenario real en el que tienen que resolver un problema de la calidad del transporte de entrega de productos a clientes. Una pedagogía estructurada ayuda a identificar la problemática real conociendo las condiciones de uso de las 7 herramientas de calidad (QQDCCP, Hojas de listas, Gráficos, diagrama de Pareto, diagramas Causa-Efecto, lluvia de ideas, 5 Por qué), y el enfoque general de resolución de problemas. Los participantes tienen que elegir por sí mismos las herramientas metodológicas necesarias para progresar en el análisis de la problemática. Al final, los problemas de transporte se resuelven y los participantes asimilan los métodos que de manera cotidiana solo se quedarían explicados en clase.
- Demuestra concretamente el interés de un enfoque metodológico de resolución de problemas.
- El trabajo metodológico exalta la comunicación entre el instructor y los participantes, facilitando las interacciones dentro del grupo de trabajo, y generando habilidades de comunicación y liderazgo.
- Buscar la causa de la no calidad y poner a punto las acciones preventivas y correctivas necesarias para evitar su renovación.
- Crear y analizar fuentes de información que permitan detectar y eliminar las causas potenciales.
- Controlar la eficiencia de las soluciones.
- Hacer evolucionar la actitud positiva hacia las normas de trabajo y los procedimientos correspondientes.
DEL MRP AL KANBAN
Permite a los participantes descubrir los mecanismos de producción: función del inventario y de los plazos, elección de las órdenes de fabricación, distinción entre diferentes modos de programación (Flujos empujados, flujos tirados). Se trabaja en el funcionamiento de una planta. Los participantes se encargan de los puestos de trabajo, de las expediciones y procuran atender al cliente minimizando el inventario. Incidentes aleatorios (que se presentan en la realidad cotidiana) afectan el desarrollo de la producción y los abastecimientos. Poco a poco, el grupo aprende a tensar el flujo, sin penalizar las entregas. Un cuadro de indicadores permite seguir permanentemente los resultados del grupo.
MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM)
Se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de producción.
Los sistemas productivos están evolucionando cada vez más hacia la mejora de su eficiencia, que lleva a los mismos a la producción necesaria en cada momento con el mínimo empleo de recursos, los cuales serán utilizados de forma eficiente sin despilfarro; para ello TPM busca alcanzar Tres Ceros: Cero Averías, Cero Defectos y Cero Accidentes (de personas y medio ambiente).
Los participantes aplicarán los métodos básicos (cálculo del OEE, análisis de fallos, la elección del tipo de mantenimiento, etc.) y estarán en condiciones de incorporar esos conocimientos a su propia experiencia profesional. Indicadores de rendimiento, tasa de rendimiento global, la no calidad, MTBF, MTTR, auto-mantenimiento, seguimiento de peligros, Búsqueda de soluciones, paradas identificadas, análisis causal, mantenimiento preventivo, relaciones entre la producción y el mantenimiento, todos los servicios de colaboración.
CONTROL SOSTENIBLE DE LA CALIDAD POR MEDIO DEL AUTOCONTROL
Permite a los participantes vivir, de manera muy realista la instalación y los beneficios del control. En un contexto de progreso permanente y de autonomía creciente para el personal y los equipos.
Induce los participantes a cambiar una situación clásica con una inspección final, por una situación con auto-control en una empresa dedicada a la fabricación en serie; este cambio se produce después de modificar los puestos de trabajo y de establecer la documentación necesaria.
Se basa en la definición de las reglas de trabajo y el uso de procedimientos de control y plantillas, también en la participación de todos en la definición e implementación de nuevos métodos.
El manual de apoyo pedagógico al laboratorio en formato digital contiene al menos 60 experiencias que incluye, entre otras:
- Estudio de tiempos y movimientos,
- Estudio de métodos,
- Diagramación,
- Tiempo estándar
- 7 herramientas de la calidad (QQDCCP, Hoja de lista, Gráfico, Diagrama de Pareto, Diagrama causa efecto, 5 por qué, lluvia de ideas)
- Con las Herramientas Semiautomáticas:
- SMED,
- Diagramación,
- Líneas de producción,
- 5S´s,
- MRP
- Estudio de tiempos con cronometraje.
- Con el sistema de Traslado:
- Factor de actuación,
- Programación lineal,
- Muestreo del trabajo,
- JIT,
- VSM,
- Diseño del puesto de trabajo.
- Cuellos de botella
- Logística de producción
- Control de inventarios